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Physiotherapeuten als auch Chefärzte im OP arbeiten mit Werkzeugen aus unserem Haus.

Dies hat auch mit unseren Fertigkeiten und der Ausstattung unserer Schleiferei zu tun. In vollklimatisierten Räumen setzen wir an den Schleifzentren mehr als 150 verschiedene Schleifscheibenvarianten ein, die wir alle vorrätig bestückt halten. So können wir Stahl, Titan und Keramik bearbeiten und zusammen mit unseren Sondermaschinenbauern fertigen.

Das Resultat sind beispielsweise hochpräzise gefertigte Kleinstteile, die in der Orthopädie bei Knochenoperationen eingesetzt werden.

Auch in der Ergotherapie bei Nervenschädigungen oder der Reflexzonenbehandlung finden unsere gefertigten Produkte ihren Einsatzort.

Poggengerd – immer eine gute Idee voraus.

Im Rahmen unserer Initiative Industrie 4.0 investieren wir in diesem Jahr in eine neue Halle und optimieren unseres internen Materialflusses.

Der Bau dieser Lagerhalle mit automatisiertem Lift zur verbesserten Materiallagerung soll helfen schneller und effizienter Roh- und Stangenmaterial einzulagern und wieder verfügbar zu machen.

Gute Erfahrung konnten wir bereits mit unserem vollautomatisierten Lager für Werkzeuge und Messmittel machen.

Im Rahmen der Planung haben wir uns ebenfalls Gedanken zu dem Transport der Waren zu unserem Kunden gemacht. Daher wird das neue Lager eine separate LKW Einfahrt bekommen.

Sobald erste Bilder zur Verfügung stehen, werden wir Sie am Bau teilhaben lassen. To be continued…

Die Fertigung von Metallteilen ist das Eine, diese zusätzlich noch maschinell zu beschriften das Andere. Unseren Kunden können wir genau das bieten.

Mit unseren Laserbeschriftungsmaschinen sorgen wir für eine zuverlässige Produktidentifikation und tragen zur Qualitätssicherung bei.

Wir beschriften hier nicht nur den Firmennamen oder ein bestimmtes, vorab ausgewählte Design, sondern auch Artikelnummern, Barcodes, Typen- und Seriennummer oder Dimensionen.

Damit ist eine Rückverfolgung des gefertigten Teils bei zum Beispiel einer Spindel oder Welle möglich. Voraussetzung ist natürlich eine sichere Lesbarkeit und hohe Beständigkeit, die wir bieten.

Unsere Kunden wissen dies zu schätzen und nutzen das so zahlreich, dass wir bereits ein zweites Gerät zur Laserbeschriftung angeschafft haben.

Fragen Sie gerne bei uns an, wir beschriften auch ab Stückzahl 1.

Genauigkeit wird bei uns GROSS geschrieben, denn auch bei hohen Stückzahlen in der Serienfertigung sind Toleranzen von +/- 1µ einzuhalten.

Mit unserem hochprofessionellen Equipment realisieren wir verschiedene Arten des Messens: Diese reichen vom Koordinaten-Messen bis hin zum Konturen-Messen. Auch messen wir die Rundheit und Zylindrizität und können optisch messen.

Für die Messstationen haben wir eigene klimatisierte Räumlichkeiten vorgesehen, so dass Temperaturschwankungen keinen Einfluss auf das Mess-Ergebnis haben.

Wichtig für Sie zu wissen: Wir messen auch in Lohnarbeit (Lohnvermesser). Sprechen Sie gerne hierzu an.

Für unsere Arbeit als Lohndienstleister für Werkzeughersteller und den deutschen Maschinenbau setzen wir auf einen modernen Maschinenpark und bestens ausgebildete Mitarbeiter.

Um beim Feinwuchten eine noch höhere Präzision und Produktivität zu erzielen, haben wir in die Anschaffung einer Haimer Tool Dynamic TD Preset investiert.

Mit dieser zukunftsweisenden Innovation können wir die Arbeitsgänge des Voreinstellens und Auswuchtens kombinieren und gewinnen dadurch mehr Performance in der Fertigung. Da wir gleichzeitig von der äußersten Genauigkeit durch die hochpräzise Spannung in den HAIMER Wuchtadaptern profitieren, schaffen wir eine verbesserte Oberflächengüte.

Unsere Kunden profitieren von einer kostengünstigeren Produktion, indem wir die Schleifleistung bei einer gleichzeitigen Verringerung der Maschinenstillstände erhöhen können.

Sprechen Sie uns bitte auch zu dem Thema Auswuchten an. Gerne erläutern wir Ihnen unser Leistungsangebot.

Unser Zerspanungswerk hat seinen Schwerpunkt in der Herstellung von oftmals filigranen Kleinteilen, die mit einer sehr hohen Präzision gefertigt werden. Im Zerspanungsbereich arbeiten unsere Mitarbeiter im Zweischichtbetrieb, wobei in Zukunft auch zwei Roboter unterstützend in der dritten Schicht eingesetzt werden.

Unser Ansatz ist die Erhöhung der Flexibilität nach Kundenwunsch, was Lieferzeiten und Prozesse anbelangt, als auch eine Erhöhung des Automatisierungsgrads hin zu einer Smart Factory.

Zusammen mit unseren Mitarbeitern waren und sind wir für die Anforderungen der Zukunft gut aufgestellt, die mannlose Fertigung in der dritten Schicht ermöglicht uns eine höhere Produktivität als auch den kreativen Freiraum für die Umsetzung noch besserer Lösungen, wovon beispielsweise unsere Kunden aus der Medizintechnik profitieren.

Wir freuen uns auf die kommenden Aufgaben wie die Vernetzung aller Phasen der Projektrealisierung, die von der Ist- und Aufgabenanalyse über das Engineering bis zur Fertigung und Auslieferung reicht.
Gerne werden wir an dieser Stelle weiter von unseren Projekten und der Realisierung berichten.

…und noch ein Nachtrag zum Thema Ausbildung. Wir freuen uns zusammen mit Marvin Klashinrichs, der seine Abschlussprüfung als Zerspanungsmechaniker in diesem Jahr mit Auszeichnung bestanden hat. Herzlichen Glückwunsch!

Wer Mitarbeiter sucht, sollte selber ausbilden.

Dieses Credo haben wir uns auf die Fahne geschrieben und bilden daher seit vielen Jahren Zerspanungsmechaniker und Industriekaufleute sehr erfolgreich aus. Und das ist nicht einfach so daher gesagt. So konnten wir zweimal den Landessieger stellen und zweimal den zweiten Platz auf Bundesebene bei den Leistungswettbewerben des Deutschen Handwerks erreichen.

Aktuell sind bei uns fünf Auszubildende beschäftigt, von denen drei in den kommenden Monaten ausgelernt haben und übernommen werden.

Für die Aufrechterhaltung des Ausbildungsbetriebs setzen wir zunehmend auch auf Menschen aus den Flüchtlingsgebieten. Daher haben wir im Rahmen eines Integrationsprojekts seit August auch einen Auszubildenden aus Albanien bei uns beschäftigt. Besonders freut uns die große Motivation unseres neuen Mitarbeiters, der nun wieder voller Hoffnung in die Zukunft schaut.

Immigration bedeutet für uns eine Bereicherung, wir sehen darin auch eine gemeinsame Aufgabe des deutschen Handwerks und geben unseren neuen Arbeitnehmern eine gute Ausbildung mit.